Vaakummagnetiline padrun

Vaakummagnetpadruni määratlus

Vaakummagnetpadrun on töökinnitusseade, mis kasutab magnetjõudu, et hoida detaili kergete töötlemis- või lihvimistoimingute ajal. Paisuv südamik tsentraliseerib osa elektromagnetilise padruniga, käivitatakse magnetjõud ja südant lõdvestatakse, et osa oleks võimalik lihvida.

Miks valida meid?

Professionaalne tehniline meeskond

Ettevõttel Huaigong Company on pühendunud 118 töötajast koosnev meeskond, kellest 45 on kvalifitseeritud spetsialistid ja tehnilised eksperdid. Oma juhtpositsiooni tagamiseks magnettehnoloogia vallas oleme kaasanud pikaajaliste konsultantidena valdkonna vanemeksperte ja teinud tootearenduses koostööd tunnustatud kodumaiste ülikoolidega.

Lai tootevalik

Huaigong Magnetics pakub laia valikut tooteid, sealhulgas elektromagnetilisi padruneid, püsimagnetipadruneid, elektrilisi püsimagnetpadruneid, tõste-elektromagneteid, demagnetiseerijaid, püsimagnetitõstukeid, kõrge temperatuuriga elektromagnetilisi padruneid, rauaeemaldajaid ja palju muud.

Lai valik rakendusi

Huaigong Company elektromagnetilise padruni seadmed leiavad laialdasi rakendusi erinevates tööstusharudes, sealhulgas terasetehastes, dokkides, valurajatistes, vormitöötlemistehastes, plaatide käitlemise toimingutes, kaevanduste sõelumistoimingutes, valuvormide demagnetiseerimisprotsessides, sõjaliste tarvikute töötlemisrajatistes ja kosmosetööstuses.

Täiustatud seadmed

Huaigong Company on varustatud paljude täiustatud tootmisseadmetega, sealhulgas töötlemiskeskused, freesmasinad, veskid, puurmasinad, tuvastusplatvormid, magnetilise tõmbe tuvastamise seadmed ja magnetilised Gaussi andmetuvastusseadmed.

Vaakummagnetpadruni eelised

Osade valmistamine algab toormaterjali tükiga ja seejärel eemaldatakse varud mehaanilise töötlemisega kuni detaili lõpliku geomeetria saavutamiseni. Osade hoidmiseks on palju meetodeid, sealhulgas mehaanilisi kinnitusi klambrite ja kruvidega, kasutades kruustangut või isegi teipi! Korralikult konstrueeritud vaakummagnetpadrun vastab paljudele osade kinnitusnõuetele ja pakub mitmeid eeliseid teiste meetodite ees

Vaakumpadrunid pakuvad värviliste materjalide hõlpsat hoidmist
Plaadist terasdetailide valmistamisel on üks lihtsamaid ja kiiremaid viise detaili hoidmiseks magnetpadrun. Magnet tagab vertikaalse hoidejõu, mis tagab detaili materjali lõikamise ajal. Kui teil on vaja lõigata värvilisest materjalist, näiteks alumiiniumist, messingist, titaanist, plastist või komposiitmaterjalist valmistatud osa, peate kasutama teist lähenemisviisi. Vaakummeetod ei ole detailide materjali osas valiv.

Vaakumpadrunid tagavad materjali kiirema kinnitamise
Vaakumkinnitusplokid töötlemiseks Materjalide peale- ja mahalaadimine klambreid ja kruvisid kasutavale kinnitusele on aeganõudev. Iga osatsükli vahel tuleb valmis osa eemaldada ja uus toormaterjali tükk kinnitusele kinnitada. Mehaanilised klambrid tuleb lahti keerata või kruvid eemaldada. See nõuab tööriistu ja operaatori aega. Isegi kui kasutatakse kiirklambrit, kulub operaatori aega. Paljudel juhtudel tuleb armatuur enne uue detaili tooriku laadimist puhastada. Vaakumpadrun tagab valmisosalt toorikule palju kiirema ülemineku. Vaakum lülitatakse välja, vabastades osa. Asendisse asetatakse uus materjalitükk. Vaakum lülitatakse uuesti sisse ja osa on nüüd kindlalt kinnitatud ja valmis lõikamiseks. Viola!

Tsükliajad vähenevad tänu tõhusale lõikamisele, kui kasutatakse vaakumpadruneid
Mehaaniliste klambritega kinnitusseade blokeerib tavaliselt optimaalse lõiketee. Näiteks enamik plaadist valmistatud osi nõuab kogu perifeeria lõikamist. Hoidmisklambrid blokeerivad selle tee üldiselt. Nii et detaili täielikuks viimistlemiseks on vaja veidi lõigata, liigutada klambreid ja lõigata ümber need alad, mis olid blokeeritud. Või kasutage lõikamise lõpetamiseks teist osa seadistust, millel on erinevad klambrid. See pikendab oluliselt tsükliaega, vähendab osade üldist täpsust ja suurendab osade maksumust. Hästi läbimõeldud vaakumpadrun, mis ei kasuta väliseid klambreid, paljastab kogu osa ühe seadistusega lõikeks, ilma et miski ei blokeeriks lõikuri teed.

Kõrgem täpsus
Vaakumpadrun asetab osa vastu padruni pinda. Suurt täpsust nõudvate rakenduste jaoks saab vaakumpadruni pinda lihvimise teel suure täpsusega valmistada. See on võimalik kuni mikronitasemeni. See loob detailile väga täpse ja kvalifitseeritud asukohapinna, mille tulemuseks on omakorda täpne viimistletud detail. Ja X- ja Y-telje asukoha jaoks saab paigaldada tihvtid, mis suunavad detaili enne lõikamist.

Rohkem osi tunnis
Enamik osi valmistatakse ükshaaval. Kui teie tootmine nõuab aga identsete osade valmistamist, võimaldavad vaakumpadrunid ühe seadistuse käigus toota mitu osa. Padruni saab konstrueerida nii, et see ühendaks mitu osa, kasutades ühte materjali. See on palju tõhusam kui osade eraldi valmistamine, eeldusel, et teie masinal on piisavalt võimsust.

Vähenenud materjalijäätmed
Vaakumtöökinnitussüsteemid Paljud suured alumiiniumist lennukiosad, mis on toodetud traditsiooniliste kinnitusmeetoditega, nõuavad liiga suurt (200%) toormaterjali. Miks? Lisamaterjali on vaja ruumi kinnitamiseks. Tegelik osa asub nende mõõtmete sees. Kujutage ette, kui palju materjali raisatakse! Vaakumpadruni kinnitus ei kasuta väliseid klambreid ja vähendab oluliselt osa materjali suurust ja jäätmeid. See tähendab madalama hinnaga osa ja tõenäoliselt pikemas perspektiivis suuremat kasumit.

Mis on vaakummagnetpadruni tööteooria?

Kuna tihe õhutihend on vaakumpadruni hoidmiseks hädavajalik, on nende seadmete kasutamine piiratud lamedate, mittepoorsete pindadega töödeldavate detailide puhul. Kuigi üks rakendus on lame lehtmetalli hoidmine lihvimiseks, poleerimiseks või keevitamiseks, toimib vaakumpadrun võrdselt hästi ka paksemate metallplaatide, kitsaste metallkanalite või lamedaid pindu sisaldavate alumiiniumist ekstrusioonidega. Vaakumtööhoidmise süsteemi saab laiendada, et mahutada väga suuri toorikuid. Näiteks on vaakumpadruneid edukalt kasutatud pukk-tüüpi keevitusmasinate puhul, mille lauapinnad on kuni 12 jalga x 40 jalga.

Nagu magnetpadrun, töötab ka vaakumpadrun lihtsalt juhtkangi pöörates. Erinevalt magnetpadrunist sobib vaakumpadrun aga värviliste metallide või muu lame, mittepoorse materjali hoidmiseks. Vastupidiselt mehaanilistele klambritele või rakistele, mis koondavad survet väikestele aladele, avaldab vaakumpadrun ühtlase hoidmissurve samaaegselt kogu tooriku külgpinnale. See hoiab ära detaili läbipainde töötlemise ajal.

Vaakummagnetpadruni rakendused

Metalli lõikamine, kiire vormivahetus (pritsevormimasin, keraamiline kuivpress), magnettõstmine.

Metalli lõikamine, sealhulgas treimine, freesimine, lihvimine, hööveldamine, puurimine jne, sobib nii tööpinkide üldisteks rakendusteks kui ka töötlemiskeskuste rakendusteks, muutmata tööpingi algset struktuuri.

Kiire vormivahetus, sealhulgas survevalumasinad, keraamilised kuivpressid jne, mis välistab vajaduse paljude reguleerimiste järele ja muudab vormivahetused ülikiireks. Elektro-püsimagnetpadruniga survevalumasinate kasumimarginaal on järsult kasvanud ja kasutajad eelistavad seda.

Tõstmine ja teisaldamine: ühe terasplaadi tõstmiseks, eriti autotelgede, auto šassii, konteinerlaevaehituse jms valdkonnas, on nõutav, et terasplaat oleks tõstetud ja asetatud tasaseks ning üks terasplaat tõstetud ilma kleepumata. Elektropüsimagnetilise tõstesüsteemi omadused sobivad täpselt ülaltoodud tingimuste jaoks.

Keevitusklambrid: kõik torud ja terasplaadid vajavad enne keevitamist kinnitusseadmeid, et pingutada oma asendit. EPM-klambrid on teistest paremad oma tugeva imemisjõu, töökindluse ja kasutuslihtsuse poolest.

Kui suure kinnitusjõu annab vaakummagnetpadrun?

Põhjus, miks vaakumtöökinnitus osi nii tugevasti kinni kinnitab, ei tulene all olevast imemisest, vaid ülaltoodud rõhust. Kui tõmbate tooriku alla kõva vaakumi, on seda paigal hoidev jõud tegelikult atmosfäärirõhk.

Kuna osa alt (25-29 inHg) ja osa ülaosast (14,7 psi merepinnal) olev rõhk erineb tohutult, on tulemuseks vaakumpadrun jäik hammustus. Kinnitusjõu ise välja nuputamine on lihtne ülesanne – lihtsalt võtke materjali pindala ja korrutage see teie kõrgusel oleva atmosfäärirõhuga.

Näiteks 9-tollise ruudukujulise materjalitüki pindala on 81 ruuttolli ja atmosfäärirõhk merepinnal on 14,7 psi. Seega, 81in² x 14,7 psi=1, 190,7 naela! Võite olla kindel, et DATRONi osade hoidmiseks piisab üle poole tonnist kinnitusrõhust.

Aga kuidas on lood väikeste osadega? Tollise ruudukujulise osa kinnitusjõud on vaid 14,7 naela – oleks lihtne eeldada, et sellest osade hoidmiseks lihtsalt ei piisa. See on aga koht, kus kõrge pöörete arv ja lõikeriistade strateegiline kasutamine tagab väikeste detailide vaakumiga lõikamisel usaldusväärse tulemuse.

Millised on elektrostaatilise magnetpadruni erinevused vaakummagnetpadruniga võrreldes?

Elektrostaatiline jõud on elektroodide pinnal ühtlane, samas kui vaakumjõud on kõige aktiivsem kanalite või aukude juures. See on põhjus, miks elektrostaatiline jõud on aluspinna jaoks pingevabam võrreldes vaakumiga, mis kehtib eriti üliõhukeste ja tundlike aluspindade puhul.

Vaakumjõu tugevus on elektrostaatiliste jõududega võrreldes palju suurem, mis muudab raskemate esemete tõstmise lihtsamaks. Elektrostaatilisi padruneid või kandjaid saab kasutada vaakumkeskkonnas, mis pole vaakumpadrunite puhul võimalik.

Kuidas valida vaakummagnetpadrunit?

Kehtestatud limiit
Magnetkinnituse kasutamise kõige ilmsem piirang on see, et mõnda materjali, näiteks keraamikat ja plasti, aga ka mõnda metalli, nagu roostevaba teras, alumiinium või pronks, ei saa magnet hoida. Kui aga töödeldav detail on ferromagnetiline – materjal, mille metallurgilises koostises on rauaosakesed, mis reageerivad magnetjõuga kokkupuutel või sellega kokkupuutel –, tuleks kaaluda magnetpadrunite kasutamist.

Materjalid
Masinad ja töötlemisviis on põhivaliku tegemisel olulised kaalutlused. Parima magnetlahenduse määramiseks on oluline teada elemente, mida töödeldava masina tüübi järgi töödeldavale detailile rakendatakse. Sellised tegurid nagu hobujõud, spindli kiirus ja lõikuri või tööriista suurus on kõik hindamisprotsessi osad, kuid muud kaalutlused hõlmavad materjali tüüpi, kõvadust, töödeldava detaili materjali kuju ja tasasust. Töödevahelise detaili materjalide varieeruvus ja tööülesannete erinevused nõuavad, et rakendusinsener või mehaanik valiks magnetpadruni stiili, mis võimaldab maksimaalset paindlikkust, sobitades soovitud tulemuse saavutamiseks sobivaima magnetpadruni kasutaja toiminguga. . Töödeldava detaili materjal, suurus, pinnatingimused ja metalli eemaldamise kiirus mõjutavad kõik purunemisjõude ja neid tuleb arvesse võtta koos vajaliku pidamisjõu, täpsuse, korratavuse ja vastupidavuse nõuetega, et tagada töö jaoks parima padruni kasutamine.

Terased
Pehmed terased on magnetiliselt kõige atraktiivsemad, kuna madal süsinikusisaldus ei mõjuta mitte ainult materjali kõvadust, vaid on ka materjali magnetilisuse määrav tegur. Madala süsinikusisaldusega terased on peaaegu sama head magnetiliste jõujoonte juhid kui puhas raud. Kõvad legeerterased on vähem atraktiivsed, kuna paljud sulamid sisaldavad mittemagnetilisi materjale, mis vähendavad magnetiliste jõujoonte võimet voolata töödeldavasse detaili. Selline sulam on peaaegu sama halb magnetjuht kui õhk. Tüüpi 416 roostevaba terast peetakse magnetiliseks, kuid see sisaldab piisavalt kroomi, nii et magnet suudab tüüp 416 roostevaba terasele avaldada poole rohkem jõudu kui SAE 1020 terasele. Malm on tunduvalt vähem atraktiivne kui pehme teras, kuid on elujõuline kandidaat magnetiliseks hoidmiseks. Süsinikusisalduse tõttu on malmil tekkiv jõud poole väiksem kui SAE 1020 terasel. Lisaks on malm poorsem, nii et magneti tekitatud paindejooned ei voola nii kergesti läbi malmi, mille tulemuseks on hoidejõu vähenemine. Kuid tänu oma poorsusele on malmist vabamad masinad, millel on töödeldava detaili töötlemiseks vaja väiksemaid lõikejõude.

Pindala
Magnetiga töötlemisel tuleb arvestada ka pindalaga. Magnetid võivad avaldada magnetilist jõudu kuni 180 naela ruuttolli kohta, kuid väiksemad osad vajavad piisava ohutuse tagamiseks tavaliselt kahe külje magnetiliste külgmiste või positiivsete tõkete abi. Väiksematel osadel on vähem vaba kontaktpinda ja magnetiline hoidmine on otseselt seotud kontaktpinnaga. Väikese kontaktpinnaga detailide puhul võib masina jõudude ületamiseks olla vaja positiivseid tõkkeid. Ebakorrapärase kujuga osad võivad töödeldavate detailide turvaliseks hoidmiseks ära kasutada magnetkinnitust. Magnetkinnitus töötab sel juhul paremini aja kokkuhoiu teguri tõttu; seadistusprotsess on lihtsustatud, kui osade töötlemiseks positsioneerimiseks pole vaja mehaanilisi klambreid ega kruustangeid.

Kiibi juhtimine
Mis takistab laastude kogu töödeldud osade külge kleepumast? See on üks esimesi küsimusi, mida küsitakse magnetilise töö hoidmise kohta. Kiibid ei ole üldiselt probleemiks magnetilise töö hoidmisel, sest padruni magnetväli ei lase kiipe töö külge kinni jääda. Laastu pindala on töödeldava detaili suurusega võrreldes väga väike. Magnetjõule kättesaadava kontaktpinna suurus on töödeldava detailiga võrreldes minimaalne. Siiski on vaja mõista magnetismi ja tooriku vahelist seost, et tagada kiibiprobleemide vältimine. Padrun piirab magnetvälja sügavust, mis ei lase sellel väga kõrgele toorikusse ulatuda. Kui rakendus on teada, saab padrunit konstrueerida nii, et see piiraks magnetvälja sügavust, vältides jõu jõudmist töödeldavasse detaili. Kiibiprobleemide ilmnemisel saab probleemi leevendada muudetavate juhtimisvõimaluste abil, et vähendada rakendatud jõu suurust ja/või kasutada tõusutorusid, et hoida magnetahelat töötlemisalast eemal.

Meie tehas

Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. on Ida-Hiinas asuv juhtiv kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud elektromagnetiliste padrunite tootmisele. Meie ettevõte on pühendunud elektromagnetiliste padrunite tööstuse kõikidele aspektidele, alates uurimis- ja arendustegevusest kuni tootmise, müügi ja müügijärgse teeninduseni.
Huaigong Magnetics pakub laia valikut tooteid, sealhulgas elektromagnetilisi padruneid, püsimagnetipadruneid, elektrilisi püsimagnetpadruneid, tõste-elektromagneteid, demagnetiseerijaid, püsimagnetitõstukeid, kõrge temperatuuriga elektromagnetilisi padruneid, rauaeemaldajaid ja palju muud. Oma mitmekesise tootesarjaga oleme varustatud erinevate klientide ainulaadsete nõudmiste täitmiseks.
Hiina kõige kaasaegsemate tootmisrajatiste, seadmete ja standardiseeritud kontoriruumide toel tagab meie tipptasemel tootmistehas kõrgeimad kvaliteedistandardid ja tõhususe meie tegevuse igas aspektis.

Ultimate KKK juhend vaakummagnetpadruni kohta

K: Mis on vaakummagnetpadruni hoidmisjõud?

V: Vaakummagnetpadrunis pumbatakse õhku töödeldava detaili taga olevast õõnsusest ja atmosfäärirõhk tagab hoidejõu. Vaakum tekitab merepinnal hoidmisrõhu 14,7 psi (101 kPa), mis langeb kõrgematel kõrgustel, kus atmosfäärirõhk on madalam.

K: Mis on vaakummagnetpadruni tasapinnalisus?

V: Saame pakkuda optimaalseid tihvtpadruneid, mis on kohandatud kliendi rangetele nõudmistele kohandatud disainiga, kasutades maailmatasemel lamestamisprotsessi tehnoloogiat. Püüdes saavutada ülimat tasasust, oleme saavutanud 0,2 μm 12-tolliste padrunite tasapinna.

K: Vaakummagnetpadrun: kuidas arvutate vaakumi hoidmisjõudu?

V: Hoiatusjõu arvutamiseks saame kasutada järgmist valemit: Arvutamise hõlbustamiseks kasutame umbkaudset suhet 2 : 1, et teisendada tollid Hg naelaks/in2, st 1 PSI võrdub 2" Hg. jõud=Vaakumi tase ("Hg) x töödeldava detaili suurus ruuttollides.

K: Mis materjalist on vaakummagnetpadrun?

V: Poorsed vaakummagnetpadrunid kasutavad metallist või keraamikast valmistatud poorset materjali. Need toetavad detaili all 100% ja on suurepärane lahendus paljudeks erirakendusteks, sealhulgas õhukeste materjalide ja pooljuhtplaatide hoidmiseks.

K: Vaakummagnetpadrun: kas vaakum on tugevam kui rõhk?

V: Vaakum. Isegi vaakumis jääb teatud rõhk alles... see on lihtsalt rõhk, mis on suurusjärgus madalam kui ümbritsevast atmosfäärirõhust. Vaakum ei tähenda tingimata igasuguse rõhu puudumist; vaakum võib olla mis tahes rõhk vahemikus 0 PSIA kuni 14,7 PSIA.

K: Kui suurt hoidejõudu saab vaakummagnetpadrun tekitada?

V: Kõrgvaakum on määratletud kui 26"–30" Hg ja see tekitab hoidejõu 13–15 PSI. Näiteks 5" x 5" detaili, mida hoiab vaakummagnetpadrun 28"Hg (või 14 PSI) juures, rakendatakse 350 naela allapoole suunatud hoidejõudu (5"x 5"= 25 ruuttolli). 25 ruutmeetrit x 14 PSI=350 PSI).

K: Mis on vaakummagnetpadruni põhimõte?

V: Vaakummagnetpadrun on sellise konstruktsiooniga, et padruni sisemus eemaldatakse siserõhu vähendamiseks vaakumpumba abil ja töödeldavat detaili hoiab atmosfäärirõhk. Seetõttu määrab hoidevõimsuse siserõhu ja atmosfäärirõhu ning hoideala erinevus.

K: Mis vahe on elektrostaatilisel padrunil ja vaakummagnetpadrunil?

V: Vaakumjõu tugevus on elektrostaatiliste jõududega võrreldes palju suurem, mis muudab raskemate esemete tõstmise lihtsamaks. Elektrostaatilisi padruneid või kandjaid saab kasutada vaakumkeskkonnas, mis pole vaakummagnetpadrunite puhul võimalik.

K: Miks kasutatakse magnet- ja vaakummagnetpadruneid?

V: Magnet tagab vertikaalse hoidejõu, et kinnitada osa materjali lõikamise ajal. Kui teil on vaja lõigata värvilisest materjalist, näiteks alumiiniumist, messingist, titaanist, plastist või komposiitmaterjalist valmistatud detaili, peate kasutama teist lähenemisviisi. Vaakummeetod ei ole detailide materjali osas valiv.

K: Mis on rõhk vaakummagnetpadrunis?

K: Kuidas vaakummagnetpadrunid toorikuid hoiavad?

V: Kui tõmbate tooriku alla kõva vaakumi, on seda paigal hoidev jõud tegelikult atmosfäärirõhk. Kuna detaili alt (25-29 inHg) ja osa ülaosast (14,7 psi merepinnal) olev rõhk erineb tohutult, on tulemuseks vaakummagnetpadruni jäik hammustus.

K: Kuidas kasutada vaakummagnetpadrunit?

V: Kontrollige, kas veski magnetpadrun on tasane ja täkkevaba.
Lihvige tooriku esimene külg tasaseks.
Paigaldage magnetiline ruutplokk (MSB) nii, et sisse/välja lüliti on paremal küljel ja karastatud siinis vasakul.

K: Kuidas kasutada vaakummagnetpadrunit?

V: Ühendage voolik vaakumpumba külge. Asetage ese tihendile Lülitage vaakumpump sisse, surudes samal ajal elementi tihendile. See on kõik! Vaakum hoiab teie eset kindlalt paigal, kui te sellega töötate! Ma "arvan", et tavaline poetolmuimeja töötaks vaakumpumba asemel.

K: Mis on vaakummagnetpadruni hoidmisjõud?

V: Vaakumpadrunis pumbatakse õhku töödeldava detaili taga olevast õõnsusest ja atmosfäärirõhk tagab hoidejõu. Vaakum tekitab merepinnal hoidmisrõhu 14,7 psi (101 kPa), mis langeb kõrgematel kõrgustel, kus atmosfäärirõhk on madalam.

K: Kuidas saab mitteferromagnetilist materjali hoida otse vaakummagnetpadrunil

V: Magnetpadrunile asetatud masinakruvi (valmistatud ferromagnetilisest terasest või malmist) saab kasutada mitteferromagnetiliste toorikute hoidmiseks, kui saadaval on ainult magnetpadrun.

K: Kuidas hoitakse värvilisi metalle vaakummagnetpadrunis?

V: See kasutab magnetjõudu, et hoida töödeldavat detaili töötamise ajal paigal. Magnetid indutseerivad polaarsuse raudmetalli töömaterjalis, mis ühendab selle põhja- ja lõunapooluse. Kui käesolev osa asetada risti magneti pooluste külge, voolab voog sellesse.

Hiina ühe juhtiva vaakummagnetpadruni tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest kvaliteetse vaakummagnetpadruni hulgimüügiga. Lisateabe saamiseks võtke meiega kohe ühendust.